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  本发明属于玻璃钢化粪池领域，具体的说是一种玻璃钢化粪池的安装的步骤，该安装的步骤包括以下步骤：第一步：基坑土方挖掘，交底施工相关事宜；第二步：混凝土垫层清理浇筑，基础施工绑扎钢筋放样模板浇筑；第三步：玻璃钢化粪池吊装，使用机械和人工相结合的吊装方式；第四步：分层回填，安装就位符合要求之后，池内须注满水超过地下水位使之稳定，方可进行回填，回填土的密实度应达到相关要求；第五步：洗刷基础面筑砌连接井、检查井；第六步：现场初步验收；通过第一步到第六步的安装方法，实现了避免玻璃钢化粪池在长时间后产生沉降或偏移

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 114351851 A (43)申请公布日 2022.04.15 (21)申请号 6.8 (22)申请日 2022.01.06 (71)申请人 北京城建集团有限责任公司 地址 100088 北京市海淀区北太平庄路18 号 (72)发明人 郑承辉张会中褚旭亮王福伟 (74)专利代理机构 北京知果之信知识产权代理 有限公司 11541 代理人 高科 (51)Int.Cl. E03F 11/00 (2006.01) E02D 27/38 (2006.01) C02F 11/04 (2006.01) 权利要求书2页 说明书5页 附图4页 (54)发明名称 一种玻璃钢化粪池的安装方法 (57)摘要 本发明属于玻璃钢化粪池领域，具体的说是 一种玻璃钢化粪池的安装方法，该安装方法有 以下步骤：第一步：基坑土方挖掘，交底施工相关 事宜；第二步：混凝土垫层清理浇筑，基础施工绑 扎钢筋放样模板浇筑；第三步：玻璃钢化粪池吊 装，用机械和人工相结合的吊装方式；第四步： 分层回填，安装就位符合标准要求之后，池内须注满 水超过地下水位使之稳定，才可以进行回填，回填 土的密实度应达到有关要求；第五步：洗刷基础 面筑砌连接井、检查井；第六步：现场初步验收； 通过第一步到第六步的安装的步骤，实现了避免玻 璃钢化粪池在长时间后产生沉降或偏移的功能。 A 1 5 8 1 5 3 4 1 1 N C CN 114351851 A 权利要求书 1/2页 1.一种玻璃钢化粪池的安装的步骤，其特征在于：该安装的步骤包括以下步骤： S1：基坑土方挖掘，交底施工相关事宜； S2：混凝土垫层清理浇筑，基础施工绑扎钢筋放样模板浇筑； S3：玻璃钢化粪池吊装，使用机械和人工相结合的吊装方式； S4：分层回填，安装就位符合要求之后，池内须注满水超过地下水位使之稳定，方可进 行回填，回填土的密实度应达到相关要求； S5：洗刷基础面筑砌连接井、检查井； S6：现场初步验收。 2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化粪池的安装的步骤，其特征在于：所述S1具体为以 下步骤： A1：基坑开挖前，向挖掘机司机详细交底施工挖掘的事宜，并指定专人与司机配合，防 止超挖； A2：基坑开挖时，详细测量定位基坑预定边线，并用石灰标示出开挖边线，复测无误后 可指挥挖掘机进行开挖； A3：基坑开挖时，质安人员加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能 出现的涌水及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖，并知会监理工程师协 同处理； A4：土方开挖至设计标高后，于基坑一角设置集水坑一处，并于基坑四周设置集水道， 将地下水汇集于集水坑内，设置泥浆泵昼夜抽水，设专人昼夜看护。 3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢化粪池的安装方法，其特征在于：所述S2具体为以 下步骤： B1：垫层施工时将坑底浮土挖去，在坑底测设中线、边线、水平木桩；再放样安装混凝土 垫层模板，模板安装完成后灌筑垫层C10砼； B2：完成混凝土垫层后，在垫层上绑扎φ10@200双层双向配筋，放样安装基础模板及浇 筑C20砼； B3：基础施工完毕后按设计图纸要求进行管座砼浇筑及预埋钢板施工。 4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢化粪池的安装方法，其特征在于：所述S3具体为以 下步骤： C1：吊机吊装时，使用非金属绳索扣系，不得穿心吊装，核对设计图纸注意化粪池进出 口方向，箭头所指一端为出口方向； C2：吊装过程中，使玻璃钢化粪池平稳下降入坑，玻璃钢化粪池下降时不得与坑壁或坑 底相碰撞； C3：吊装就位后，测定水平度，局部调整垫层使之水平，复测化粪池标高，符合工程设计 图要求后，填塞混凝土垫块固定化粪池管身，稳定后浇筑傍管混凝土； C4：化粪池安装完毕后，接入新建的排污系统，进出水管外壁与井壁连接处用1：2或1：3 水泥砂浆填接； C5：覆土前必须按《给水排水管道工程施工及验收规范》进行闭水试验，检验合格后方 可覆土。 5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢化粪池的安装方法，其特征在于：所述S4在进行回 2 2 CN 114351851 A 权利要求书 2/2页 填时回填的材料必须符合设计图纸及规范要求，严禁将建筑垃圾作为土壤回填，回填土中 大的尖角石块应剔除，回填土应分层夯实，按每层300mm进行，宜用人工夯实，切忌局部猛力 冲击，必须遵守施工规范中回填土作业的条文规定，必须使基坑周围回填土密实。 6.根据权利要求5所述的一种玻璃钢化粪池的安装方法，其特征在于：所述S4中回填土 的密实度应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》规范规定，同时应注意以下事项：填 土应在管道基础混凝土达到一定强度后进行；回填顺序按排水方向由高到低分层进行，基 坑内不得有积水；基坑两侧应同时对称回填夯实；回填高度应回填至玻璃钢化粪池罐顶，不 得掩埋罐顶部的检查孔。 7.根据权利要求6所述的一种玻璃钢化粪池的安装方法，其特征在于：所述S5中在对连 接井进行砌筑时井底垫层必须夯实后再浇制混凝土底板和井中作流槽，并严格执行工程设 计值标高。 8.根据权利要求7所述的一种玻璃钢化粪池的安装方法，其特征在于：所述S5中在对检 查井进行筑砌时具体为以下步骤： D1：筑砌前挂线校核井内径及圆度，事先确定收口段高度； D2：检查井内外壁皆采用1：2水泥砂浆批荡20mm，井底设置流槽； D3：检查井筑砌完后及时装上预制井环，预制井环安装前校核井环面标高与路面标高 是否一致，无误后再坐浆垫稳； D4：玻璃钢化粪池灌顶至地面部位须浇筑300mm厚的C20素混凝土层。 3 3 CN 114351851 A 说明书 1/5页 一种玻璃钢化粪池的安装方法 技术领域 [0001] 本发明涉及玻璃钢化粪池领域，具体是一种玻璃钢化粪池的安装方法。 背景技术 [0002] 化粪池是一种用于对粪便进行处理并对其进行过滤沉淀的设备，玻璃钢化粪池是 指以合成树脂为基体、玻璃纤维增强材料制作的化粪池。 [0003] 随着科技的进步和时代的发展，玻璃钢化粪池也得到了极大的改进，现有的玻璃 钢化粪池外壁的耐腐蚀性和强度等都得到了提升，内壁的光洁度也同时得到了增强。 [0004] 现有的玻璃钢化粪池在进行安装后容易产生偏移或沉降的情况，从而导致连接管 道产生折断或连接脱落的情况，导致粪便等排泄物泄露；因此，针对上述问题提出一种玻璃 钢化粪池的安装方法。 发明内容 [0005] 为了弥补现有技术的不足，现有的玻璃钢化粪池在进行安装后容易产生偏移或沉 降的情况的问题，本发明提出一种玻璃钢化粪池的安装方法。 [0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种玻璃钢化粪池的 安装方法，该安装方法有以下步骤： [0007] S1：基坑土方挖掘，交底施工相关事宜； [0008] S2：混凝土垫层清理浇筑，基础施工绑扎钢筋放样模板浇筑； [0009] S3：玻璃钢化粪池吊装，用机械和人工相结合的吊装方式； [0010] S4：分层回填，安装就位符合标准要求之后，池内须注满水超过地下水位使之稳定，方 可进行回填，回填土的密实度应达到相关要求； [0011] S5：洗刷基础面筑砌连接井、检查井； [0012] S6：现场初步验收。 [0013] 优选的，所述S1具体为以下步骤： [0014] A1：基坑开挖前，向挖掘机司机详细交底施工挖掘的事宜，并指定专人与司机配 合，配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时测量槽底高程和宽度，防止超挖； [0015] A2：基坑开挖时，详细测量定位基坑预定边线，并用石灰标示出开挖边线，复测无 误后可指挥挖掘机进行开挖，开挖时需放坡开挖，挖掘机一边开挖一边后退，从而方斌对基 坑进行挖掘； [0016] A3：基坑开挖时，质安人员加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内 可能出现的涌水及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖，并知会监理工程 师协同处理； [0017] A4：土方开挖至设计标高后，于基坑一角设置集水坑一处，并于基坑四周设置集水 道，将地下水汇集于集水坑内，设置泥浆泵昼夜抽水，设专人昼夜看护，泥浆泵的型号为 DN100。 4 4 CN 114351851 A 说明书 2/5页 [0018] 优选的，所述S2具体为以下步骤： [0019] B1：垫层施工时将坑底浮土挖去，在坑底测设中线、边线、水平木桩；再放样安装混 凝土垫层模板，模板安装完成后灌筑垫层C10砼，模板一般采用木模或钢木混合模板，垫层 砼留粗糙面，以便与基础砼接合； [0020] B2：完成混凝土垫层后，在垫层上绑扎φ10@200双层双向配筋，放样安装基础模板 及浇筑C20砼，基础砼留粗糙面，以便与管座砼接合； [0021] B3：基础施工完毕后按设计图纸要求进行管座砼浇筑及预埋钢板施工。 [0022] 优选的，所述S3具体为以下步骤： [0023] C1：吊机吊装时，使用非金属绳索扣系，不得穿心吊装，核对设计图纸注意化粪池 进出口方向，箭头所指一端为出口方向； [0024] C2：吊装过程中，使玻璃钢化粪池平稳下降入坑，玻璃钢化粪池下降时不得与坑壁 或坑底相碰撞； [0025] C3：吊装就位后，测定水平度，局部调整垫层使之水平，复测化粪池标高，符合工程 设计图要求后，填塞混凝土垫块固定化粪池管身，稳定后浇筑傍管混凝土； [0026] C4：化粪池安装完毕后，接入新建的排污系统，进出水管外壁与井壁连接处用1：2 或1：3水泥砂浆填接； [0027] C5：覆土前必须按《给水排水管道工程施工及验收规范》进行闭水试验，检验合格 后方可覆土。 [0028] 优选的，所述S4在进行回填时回填的材料必须符合设计图纸及规范要求，严禁将 建筑垃圾作为土壤回填，回填土中大的尖角石块应剔除，回填土应分层夯实，按每层300mm 进行，宜用人工夯实，切忌局部猛力冲击，必须遵守施工规范中回填土作业的条文规定，必 须使基坑周围回填土密实。 [0029] 优选的，所述S4中回填土的密实度应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》规 范规定，同时应注意以下事项：填土应在管道基础混凝土达到一定强度后进行；回填顺序按 排水方向由高到低分层进行，基坑内不得有积水；基坑两侧应同时对称回填夯实；回填高度 应回填至玻璃钢化粪池罐顶，不得掩埋罐顶部的检查孔。 [0030] 优选的，所述S5中在对连接井进行砌筑时井底垫层必须夯实后再浇制混凝土底板 和井中作流槽，并严格执行工程设计值标高。 [0031] 优选的，所述S5中在对检查井进行筑砌时具体为以下步骤： [0032] D1：筑砌前挂线校核井内径及圆度，事先确定收口段高度； [0033] D2：检查井内外壁皆采用1：2水泥砂浆批荡20mm，井底设置流槽； [0034] D3：检查井筑砌完后及时装上预制井环，预制井环安装前校核井环面标高与路面 标高是否一致，无误后再坐浆垫稳； [0035] D4：玻璃钢化粪池灌顶至地面部位须浇筑300mm厚的C20素混凝土层。 [0036] 本发明的有益之处在于： [0037] 本发明通过S1‑6的安装方法，实现了避免玻璃钢化粪池在长时间后产生沉降或偏 移的功能，解决了现有的玻璃钢化粪池在进行安装后容易产生偏移或沉降的情况的问题， 避免了玻璃钢化粪池在长时间使用过后，因偏移或沉降而导致的管道脱落或断裂，提高了 玻璃钢化粪池在长时间使用过后的稳定性。 5 5 CN 114351851 A 说明书 3/5页 附图说明 [0038] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可 以根据这些附图获得其它的附图。 [0039] 图1为安装方法总体流程示意图； [0040] 图2为S1具体流程示意图； [0041] 图3为S2具体流程示意图； [0042] 图4为S3具体流程示意图； [0043] 图5为S5具体流程示意图。 具体实施方式 [0044] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本 发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实 施例，都属于本发明保护的范围。 [0045] 请参阅图1‑5所示，一种玻璃钢化粪池的安装方法，该安装方法包括以下步骤： [0046] S1：基坑土方挖掘，交底施工相关事宜； [0047] S2：混凝土垫层清理浇筑，基础施工绑扎钢筋放样模板浇筑； [0048] S3：玻璃钢化粪池吊装，使用机械和人工相结合的吊装方式； [0049] S4：分层回填，安装就位符合要求之后，池内须注满水超过地下水位使之稳定，方 可进行回填，回填土的密实度应达到相关要求； [0050] S5：洗刷基础面筑砌连接井、检查井； [0051] S6：现场初步验收。 [0052] 所述S1具体为以下步骤： [0053] A1：基坑开挖前，向挖掘机司机详细交底施工挖掘的事宜，并指定专人与司机配 合，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等， 配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时测量槽底高程和宽度，防止超挖； [0054] A2：基坑开挖时，详细测量定位基坑预定边线，并用石灰标示出开挖边线，复测无 误后可指挥挖掘机进行开挖，开挖时需放坡开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余 泥堆放于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边1米以外，堆土高 度不超过2米，堆土坡度不徒于自然坡度； [0055] A3：基坑开挖时，质安人员加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内 可能出现的涌水及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖，并知会监理工程 师协同处理； [0056] A4：土方开挖至设计标高后，于基坑一角设置集水坑一处，并于基坑四周设置集水 道，将地下水汇集于集水坑内，设置泥浆泵昼夜抽水，设专人昼夜看护，泥浆泵的型号为 DN100。 [0057] 所述S2具体为以下步骤： 6 6 CN 114351851 A 说明书 4/5页 [0058] B1：基坑开挖至设计标高，复测无误后，经甲方和监理工程师验收合格后才可以进行 基底垫层施工，垫层施工时将坑底浮土挖去，在坑底测设中线、边线、水平木桩；再放样安装 混凝土垫层模板，模板安装完成后灌筑垫层C10砼，模板一般采用木模或钢木混合模板，垫 层砼留粗糙面，以便与基础砼接合； [0059] B2：完成混凝土垫层后，在垫层上绑扎φ10@200双层双向配筋，放样安装基础模板 及浇筑C20砼，基础砼留粗糙面，以便与管座砼接合； [0060] B3：基础施工完毕后按设计图纸要求进行管座砼浇筑及预埋钢板施工。 [0061] 所述S3具体为以下步骤： [0062] C1：吊机吊装时，使用非金属绳索扣系，不得穿心吊装，核对设计图纸注意化粪池 进出口方向，箭头所指一端为出口方向； [0063] C2：吊装过程中，使玻璃钢化粪池平稳下降入坑，玻璃钢化粪池下降时不得与坑壁 或坑底相碰撞，从而保证槽壁不产生坍塌的情况； [0064] C3：吊装就位后，测定水平度，局部调整垫层使之水平，复测化粪池标高，符合工程 设计图要求后，填塞混凝土垫块固定化粪池管身，稳定后浇筑傍管混凝土； [0065] C4：化粪池安装完毕后，接入新建的排污系统，进出水管外壁与井壁连接处用1：2 或1：3水泥砂浆填接，化粪池进水管、出水管管径为150‑200mm为宜，可直接砌入井壁内； [0066] C5：覆土前必须按《给水排水管道工程施工及验收规范》进行闭水试验，检验合格 后方可覆土，闭水试验时，认真做好各项记录，闭水试验记录须按《给水排水管道工程施工 及验收规范》有关规定。 [0067] 所述S4在进行回填时回填的材料必须符合设计图纸及规范要求，严禁将建筑垃圾 作为土壤回填，回填土中大的尖角石块应剔除，回填土应分层夯实，按每层300mm进行，宜用 人工夯实，切忌局部猛力冲击，必须遵守施工规范中回填土作业的条文规定，必须使基坑周 围回填土密实。 [0068] 所述S4中回填土的密实度应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》规范规定， 同时应注意以下事项：填土应在管道基础混凝土达到一定强度后进行；回填顺序按排水方 向由高到低分层进行，基坑内不得有积水；基坑两侧应同时对称回填夯实，以防化粪池身位 移；回填高度应回填至玻璃钢化粪池罐顶，不得掩埋罐顶部的检查孔。 [0069] 所述S5中在对连接井进行砌筑时井底垫层必须夯实后再浇制混凝土底板和井中 作流槽，并严格执行工程设计值标高。 [0070] 所述S5中在对检查井进行筑砌时具体为以下步骤： [0071] D1：筑砌前挂线校核井内径及圆度，事先确定收口段高度； [0072] D2：检查井内外壁皆采用1：2水泥砂浆批荡20mm，井底设置流槽； [0073] D3：检查井筑砌完后及时装上预制井环，预制井环安装前校核井环面标高与路面 标高是否一致，无误后再坐浆垫稳； [0074] D4：玻璃钢化粪池灌顶至地面部位须浇筑300mm厚的C20素混凝土层。 [0075] 工作原理：基坑土方挖掘，交底施工相关事宜；混凝土垫层清理浇筑，基础施工绑 扎钢筋放样模板浇筑；玻璃钢化粪池吊装，使用机械和人工相结合的吊装方式；分层回填， 安装就位符合要求之后，池内须注满水超过地下水位使之稳定，方可进行回填，回填土的密 实度应达到有关要求；洗刷基础面筑砌连接井、检查井；现场初步验收。 7 7 CN 114351851 A 说明书 5/5页 [0076] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指 结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施 例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。 而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合 适的方式结合。 [0077] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。 8 8 CN 114351851 A 说明书附图 1/4页 图1 9 9 CN 114351851 A 说明书附图 2/4页 图2 图3 10 10 CN 114351851 A 说明书附图 3/4页 图4 11 11 CN 114351851 A 说明书附图 4/4页 图5 12 12

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