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  (四)玻璃钢化粪池安装(四)玻璃钢化粪池安装 根据设计地质勘查报告及所选玻璃钢化粪池的结构尺寸,结合实地真实的情况,确定工程项目施工工艺顺序如下: 基坑土方开挖→混凝土垫层、基础施工→玻璃钢化粪池吊装→分层回填→砌连接井、检查井→现场初步验收。 根据本工程特点各分项工程确定如下实施工程的方案: 1、基坑土方开挖 基坑开挖前,应向挖掘机司机详细交底,交底内容一般来说包括挖槽断面、堆土位臵,现有地下构筑物情况及实施工程技术、安全要求等,并指定专人与司机配合,其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程,并及时测量槽底高程和宽度,防止超挖。如超挖,超挖部...

  施工工艺顺序如下: 基坑土方开挖→混凝土垫层、基础施工→玻璃钢化粪池吊装→分层回填→砌连接井、检查井→现场初步验收。 根据本工程特点各分项工程确定如下施工

  : 1、基坑土方开挖 基坑开挖前,应向挖掘机司机详细交底,交底内容一般来说包括挖槽断面、堆土位臵,现有地下构筑物情况及实施工程技术、安全要求等,并指定专人与司机配合,其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程,并及时测量槽底高程和宽度,防止超挖。如超挖,超挖部分应按监理工程师同意的材料回填,并夯压密实。 基坑开挖时,先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线,复测无误后可指挥挖掘机进行开挖。开挖时需放坡开挖,挖掘机一边开挖一边后退,开挖出来的余泥堆放于坑槽外侧,同时组织散体物料运输车外运余泥,堆土坡脚距槽边1米以外,堆土高度不超过2米,堆土坡度不徒于自然坡度。 基坑开挖时,质安人员要加强巡视现场,密切关注注意周围土体的变形情况及坑槽内也许会出现的涌水,涌砂及坑底土体的隆起反弹,一经发现问题,应立马停止开挖,并知会监理工程师协同处理。 土方开挖至设计标高后,于基坑一角设臵集水坑一处,并于基坑四周设臵集水道,将地下水汇集于集水坑内,设臵一台DN100泥浆泵 昼夜抽水,设一专人昼夜看护。 2、垫层、基础施工 基坑开挖至设计标高,复测无误后,经甲方和监理工程师验收合格后才可以进行基底垫层施工,根据基座要求,施工时将坑底浮土挖掉,在坑底测设中线、边线、打设水平木桩;接着放样安装混凝土垫层模板,模板一般都会采用木模或钢木混合模板;模板安装好后灌筑垫层C10砼,垫层砼留粗糙面,以便与基础砼接合。 完成混凝土垫层后,在垫层上绑扎φ10@200双层双向配筋;放样安装基础模板及浇筑砼,基础砼留粗糙面,以便与管座砼接合。 基础施工完毕后按设计图纸要求做管座砼浇筑及预埋钢板施工。 3、玻璃钢化粪池吊装 玻璃钢化粪池吊装方法以安全操作方便为原则,针对施工现场的真实的情况,我司采取机械和人工相结合的吊装方式,机械采用吊机。 吊机吊装时,应用非金属绳索扣系住,不得串心吊装。 吊装过程中,玻璃钢化粪池应平稳下坑,不得与坑壁或坑底相碰撞,保证槽壁不坍塌。 吊装时核对设计图纸注意化粪池进出口方向,箭头所指一端为出口方向。 吊装就位后,测定水平度,局部调整垫层使之水平;复测化粪池标高,符合工程设计图要求后,填塞砼垫块固定化粪池管身,稳定后浇筑傍管砼。 化粪池安装好后,将接入新建的排污系统。化粪池进水管、出水管管径为150-200mm为宜,可直接砌入井壁内,管外壁与井壁连接处用1:2或1:3水泥沙浆填接口。 覆土前必须按《给水排水管道工程项目施工及检验收取规范》进行闭水试验,检验合格后方可覆土。闭水试验时,认真做好各项记录,闭水试验记录须按《给水排水管道工程项目施工及检验收取规范》有关法律法规。 4、分层回填 安装就位符合标准要求之后,池内必须注满水超过地下水位使之稳定,才可以进行回填。 回填的材料一定要符合设计图纸及规范要求,严禁将建筑垃圾作为土壤回填,回填土中大的尖角石块应剔除,回填土应分层夯实,按每层300mm进行,宜用人工夯实,切忌局部猛力冲击,必须遵守施工规范中回填土作业的条文规定,必须使基坑周围回填土密实。密实度应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》规范规定,同时应注意一下事项: 填土应在管道基础混凝土达到一定强度后进行; 回填顺序应按排水方向由高到低分层进行,基坑内不得有积水。 基坑两侧应同时对称回填夯实,以防化粪池身位移。 回填高度应回填至玻璃钢化粪池罐顶,不得掩埋罐顶部的检查孔。 玻璃钢化粪池灌顶至地面部位须浇筑300mm厚的C20素混凝土层。在浇筑砼前,要完成检查井的筑砌。 5、砌连接井、检查井 砌筑各种井前必须将基础面洗刷干净,并定出中心点,划上砌筑位臵及标出砌筑高度,便于操作人掌握。 回填达到施工规范要求后可砌筑进出口连接井,连接井按设计图纸施工,井底垫层必须夯实而后浇制混凝土底板,井中作流槽,并严格执行工程设计值标高。 检查井砌筑检查圆井应该挂线校核井内径及圆度,收口段高度应事先确定。 检查井内外壁用1:2水泥砂浆批荡20mm,井底设臵流槽。 井砌完后,及时装上预制井环,安装前校核井环面标高与路面标高是否一致,无误后再坐浆垫稳。 6、现场初步验收 玻璃钢化粪池施工完毕自检合格后,应与甲方、监理工程师联系,进行初步验收。 砌体工程(连接井、检查井)施工质量管理 砌筑砂浆采用强力灰粉代替石灰膏,中砂含泥量不大于3%。所用砂浆要随用随拌,砂浆稠度为70--100MM,并要在3-4小时内用完,砂浆所用砂、水泥变动时,要及时调整配比。 砌砖前一天,应把砖浇水湿润,严禁干砖上墙,吸水深度控制在15mm以上,防止湿润不均或过湿现象。 砖砌体要上下错缝,内外搭砌,组砌方式为一顺一丁,砌筑时采用“三一”砌砖法,杜绝缩口灰和板凳灰,水平灰缝的砂浆要饱满,饱满度不低于80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法,不得出现透亮灰缝, 水平灰缝厚度控制在10±2MM。落地灰在初凝前回收,重新搅入新砂浆中使用。 钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要契合设计和规范要求。 钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔、脚手架、工作台等。 按施工平面图规定的位臵平整好场地,按不同规格型号垫好堆放。 进场钢筋应对照设计图纸和配料单,详细核对其型号、尺寸、数量、钢号、对焊的接焊质量。 弹好标高水平线及墙的外皮线。 钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法,宜用部分反十字扣或套扣绑扎,不得全绑一面顺扣,防止钢筋变形; 吊运钢筋时,应清理好存放点,以免变形。不得踩踏已绑好的钢筋,绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。 钢筋的品种和质量必须契合设计要求和有关

  规定,检查钢筋出厂质量证明书和试验报告。 钢筋表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。 钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。 弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定,其中搭接长度均不少于规定值。 用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋,其数量、弯钩角度和平 直长度均应符合设计要求和施工规范的规定。 木板(厚度为20~50mm),阴、阳角模,连结角模。 方木、木楔、支撑(木或钢),铅丝(12~14号),隔离剂等。 7、质量验收 模板及其支架必须具有足够的强度,刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积,如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。对湿陷性黄土,必须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施。 模板及其支架必须具有足够的强度,刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积,如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。对湿陷性黄土,必须有防水措施; 模板接缝处应严密,预埋件应安臵牢固,缝隙不应超过1.5mm。 模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施,粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于400cm2.如模板涂刷隔离时应涂刷均匀,不得漏刷或沾污钢筋。 所用砼的配合比一定要符合设计、规范要求; 砼浇灌过程中,不得踩倒和压弯钢筋,特别是负弯距钢筋,楼板砼用振捣棒振完后,再用平板器缓慢地来回拖一遍,并把表面用木抹子抹平。 砼浇灌完毕24小时后,待砼表面收水后,浇水保持湿润,一天3次,养护时间不小于7天。

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